帶式壓濾機是根據化學絮凝、接觸過濾和機械擠壓原理制成的固液分離設備。它具有工藝流程簡單、自動化程度高、操作連續(xù)、控制操作簡單、工作過程可調等一系列優(yōu)點。它還節(jié)省了污泥濃縮池，在一定程度上節(jié)約了建設資金，應用越來越廣泛。

絮凝后的污泥首先進入重力脫水區(qū)，大部分自由水在重力作用下被過濾帶過濾。隨著過濾帶的運行，污泥進入由兩條過濾帶組成的楔形區(qū)，兩條過濾帶對污泥緩慢加壓，污泥逐漸變厚，流動性下降，污泥過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到兩個過濾帶上下位置交替變化所產生的增大的壓榨壓力和剪切力的作用，剩余在污泥中的大部分自由水和間隙水被過濾掉，污泥變成含水量較低的片狀濾餅；上過濾帶和下過濾帶由出料輥隔開，由于過濾帶曲率的變化，濾餅被刮刀刮去，實現物料的固液分離；上過濾帶和下過濾帶洗滌后重復使用，進行下一輪濃縮壓濾。

帶式壓濾機實際工程應用中涉及的主要技術經濟指標包括：

(1)處理能力，

(2)泥餅含水率，

(3)化學藥劑用量，

(4)動力消耗，

(5)沖洗用水量，

(6)帶張力，

(7)有效帶寬，

(8)濾帶運行速度，

(9)氣源壓力等主要指標。

處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的主要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其皮帶運行速度、皮帶張力、滾筒直徑(尺寸、包角和中間距離)、皮帶(透氣性)選擇、加藥調理效果等方面。它們也是帶式壓濾機結構設計、生產和制造質量的綜合體現。因此，了解帶式壓濾機處理能力的計算方法，對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數的選擇以及合理加藥劑量的選擇具有一定的指導意義。