眾所周知，壓濾機采用一種特殊的過濾介質對物體施加一定的壓力，使液體從一種機械設備中滲出，是一種常用的固液分離設備，廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環(huán)保等行業(yè)，18世紀初已廣泛應用于化工生產，目前仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環(huán)保等行業(yè)。

板框壓濾機利用一種特殊的過濾介質對物體施加一定的壓力，使液體滲出成為一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。自動壓濾機與普通壓濾機的區(qū)別在于，有自動拉板系統、自動收液轉板系統、自動清洗濾布等多種系統，使設備的運行更加智能化、自動化。整機結構設計科學合理，機械強度高，結構穩(wěn)定，經久耐用，易于操作和維護。

機械壓縮機構由電機減速器、齒輪支座、線材和固定螺母組成。在按壓時，電機向前轉動，驅動減速器和齒輪到位，使線材在固定的絲母中旋轉，并將壓板按下濾板和濾芯。當壓縮力增大時，電機負載電流增大，當保護器設定的電流值較大時，電機切斷電源，停止旋轉。由于螺桿和固定絲母具有可靠的自鎖螺旋角，可以可靠地保證工作過程中的壓縮狀態(tài)，當電機反轉時，當壓縮板上的壓力塊被壓到沖程開關時，它將返回停止。

手動壓縮是用螺旋機械千斤頂按濾板以推動壓縮板。污泥壓濾機的板式和框式壓濾機可用于過濾渣大或近不可壓縮性的懸浮。合適懸浮液中固體顆粒的濃度一般小于10%，操作壓力一般在0.3~0.6MPa之間，比濃度可達3 MPa或更高。箱式壓濾機的濾芯由平濾板和空心濾框組成，濾布固定在濾板架上，是早期壓濾機的主要形式，而箱式壓濾機的濾芯由兩個相鄰的沉濾板組成，其主要優(yōu)點是更換濾布方便，缺點是效率低，過濾效果不好，濾板易斷裂。